Hej! Ako dodávateľ defoamerov pre buničinu sa musím veľa podeliť o to, ako vykonávajú defoamery na báze ropy pre buničinu. V priemysle buničiny môže byť pena skutočnou bolesťou v krku. Znepokojuje proces výroby, znižuje efektívnosť a môže dokonca viesť k problémom s kvalitou v konečnom produkte. Tam prichádzajú naše olejové defoamery, aby zachránili deň.
Ako sa tvorí pena v buničine
Predtým, ako sa ponoríme do toho, ako naše defoamery fungujú, povedzme si trochu o tom, ako sa pena tvorí v buničine. Keď vyrábate buničinu, máte čo do činenia s množstvom vecí, ako sú drevené lupienky, chemikálie a voda. Počas procesu vyvrátenia sa vzduch zmieša a vtedy sa objaví pena. V dreve sú tiež niektoré prírodné látky, ako sú živice a mastné kyseliny, ktoré môžu prispievať k tvorbe peny.
Ďalším faktorom je mechanická agitácia. Zariadenie používané v priemysle buničiny, ako napríklad čerpadlá a mixéry, veľa vyvoláva veci. Táto miešanie vytvára malé vzduchové bubliny a keď sa tieto bubliny kombinujú so zmesou buničiny, tvoria penu. Ak táto pena nie je riadená, môže pretekať z nádrží, spôsobiť blokády v potrubiach a urobiť celý výrobný proces nočnou morou.
Ako fungujú defoamery na báze ropy
Ako teda riešia naše defoamery na báze ropy tento problém s penou? Základný princíp je celkom jednoduchý. Olejové defoamery sú vyrobené zo zmesi olejov, povrchovo aktívnych látok a niekedy aj tuhých častíc. Keď pridáte náš defoamer do buničiny, olejová komponent sa rozloží na povrch penových bublín.
Povrchovo aktívne látky v defoameri hrajú rozhodujúcu úlohu. Znižujú povrchové napätie penových bublín. Vidíte, penové bubliny sú držané pohromade povrchovým napätím. Keď je povrchové napätie znížené, bubliny sa stanú nestabilnými. Pevné častice, ak sú prítomné, môžu tiež pomôcť prepichovaním penových bublín. Akonáhle sú bubliny destabilizované, praskajú a pena zmizne.
Jednou z veľkých vecí na olejových odlučoch je to, že môžu rýchlo pracovať. Hneď ako ich pridáte do buničiny, začnú pôsobiť na penu. Táto rýchla akcia je skutočne dôležitá v priemysle buničiny, kde čas sú peniaze. Nechcete čakať na hodiny, kým pena odíde. Naše defoamery si prácu vykonávajú rýchlo, takže môžete udržať svoju výrobu plynule.
Výkonnosť v rôznych procesoch prerušovania
Naše olejové defoamery fungujú dobre v rôznych procesoch prerušovania. Začnime procesom chemickej rozvinutia. Pri chemickom rozvinutí sa drevené lupienky varí s chemikáliami, aby sa rozložili lignín a oddelili celulózové vlákna. Tento proces zahŕňa vysoké teploty a tlaky a môže generovať veľa peny.
Naše defoamery sú navrhnuté tak, aby odolali týmto tvrdým podmienkam. Môžu zostať účinné aj pri vysokých teplotách a v prítomnosti silných chemikálií. Napríklad v procese kraftu, ktorý je jednou z najbežnejších metód chemickej rozvinutia, naše defoamery môžu rýchlo eliminovať penu a zabrániť jej návratu.
Potom je tu mechanický proces rozvinutia. Pri mechanickom rozvinutí je drevo mleté alebo vylepšené na oddelenie vlákien. Tento proces nepoužíva toľko chemikálií ako chemické rozzúrenie, ale v dôsledku mechanického miešania stále vytvára slušné množstvo peny. Naše olejové defoamery sú tiež skvelé pre tento proces. Dokážu zvládnuť rôzne typy buničiny vyrobenej pri mechanickom rozvinutí, ako je buničina a termomechanická buničina.
Výhody našich olejových defoamerov
Máme niekoľko výhod oproti iným defoamerom na trhu. Po prvé, naše defoamery sú vysoko efektívne. Môžu rýchlo znížiť penu a dlho ju udržiavať pod kontrolou. To znamená, že nemusíte neustále pridávať Defoamer, čo vám z dlhodobého hľadiska šetrí peniaze.
Ďalšou výhodou je ich stabilita. Naše olejové defoamery môžu pracovať v širokej škále teploty a hladín pH. Či už pracujete v horúcom a kyslom prostredí buničiny alebo v chladnom a zásadnom prostredí, naše defoamery budú stále vykonávať svoju prácu.
Ponúkame tiež rôzne výrobky, ktoré vyhovujú rôznym potrebám. NapríkladDefoamer 4220je vynikajúci pre procesy rozvinutia s vysokým teplotou. Má špeciálnu formuláciu, ktorá jej umožňuje zostať aktívny, aj keď je buničina skutočne horúca.Defoamer T5je navrhnutý pre buničinu s vysokým obsahom tuhých látok. Môže rýchlo preniknúť do hrubej zmesi buničiny a rozbiť penu. ADefoamer 870je všestranný defoamer, ktorý dobre funguje vo väčšine procesov vyvrátenia.
Výkon v reálnom svete
Mali sme veľa zákazníkov, ktorí videli skvelé výsledky s našimi defoamermi na báze ropy. Jeden z našich zákazníkov, stredne veľký buničinový mlyn, mal v procese chemickej klvicu vážne problémy s penou. Pena pretekala z digestorov a spôsobuje veľa prestojov.
Vyskúšali niekoľko ďalších defoamerov, ale zdá sa, že nič nefungovalo. Potom sa rozhodli dať našimDefoamer 4220pokus. Po pridaní defoameru si zaznamenali významné zníženie peny v priebehu niekoľkých minút. Výrobný proces sa stal oveľa stabilnejším a dokázali zvýšiť svoj výstup. S výkonom boli skutočne spokojní a odvtedy používajú náš defoamer.
Ďalší zákazník, mechanický výrobca buničiny, zápasil s penou v procese rafinácie. Pena spôsobovala blokády v rafinérskom zariadení, čo viedlo k častej údržbe. Prešli na našeDefoamer T5a penový problém bol vyriešený. Zariadenie bežalo hladko a veľa ušetrili na nákladoch na údržbu.
Kontaktujte nás pre vaše potreby Defoamer
Ak ste v priemysle buničiny a zaoberáte sa penovými problémami, neváhajte nás osloviť. Ukázalo sa, že naše ropné odfáry fungujú a my vám môžeme poskytnúť správny produkt pre vaše konkrétne potreby. Či už prevádzkujete malý mlyn na buničinu alebo veľkú priemyselnú operáciu, máme pre vás riešenie.
Chápeme, že každý proces výroby buničiny je jedinečný, a preto ponúkame prispôsobené riešenia. Náš tím expertov môže analyzovať vašu dužinu a odporučiť vám najlepší defoamer. Takže, ak ste pripravení prevziať kontrolu nad svojím penovým problémom a zlepšiť efektívnosť výroby, kontaktujte nás ešte dnes. Pracujme spolu na tom, aby bol váš proces výroby buničiny bez peny bez peny!
Odkazy
- „Príručka technológie buničiny a papiera“
- „Kontrola peny v priemysle buničiny a papiera“ Výskumné dokumenty z priemyselných časopisov