Ako ovplyvňuje defoamer pre papierový povlak na reologické vlastnosti papierového povlaku?
V priemysle povlaku papiera je dosiahnutie optimálnych reologických vlastností papierového povlaku rozhodujúce pre zabezpečenie vysokokvalitných papierových výrobkov. Reologické vlastnosti sa vzťahujú na charakteristiky toku a deformácie tekutiny a významne ovplyvňujú proces poťahovania vrátane poťahovej jednotnosti, vyrovnávania a adhézie. V tejto súvislosti zohrávajú dôležitú úlohu defoamery. Ako defoamer pre dodávateľa papierového povlaku preskúmam, ako tieto defoamery ovplyvňujú reologické vlastnosti papierového povlaku.
Pochopenie reologických vlastností v papierovom povlaku
Predtým, ako sa ponoríte do vplyvu defoamerov, je nevyhnutné porozumieť kľúčovým reologickým vlastnostiam relevantným pre papierový povlak. Viskozita je jednou z najdôležitejších vlastností. Určuje, ako ľahko sa dá povlak aplikovať na povrch papiera. Povlak s príliš vysokou viskozitou sa nemusí šíriť rovnomerne, čo vedie k nerovnomernej hrúbke povlaku a zlej povrchovej úpravy. Na druhej strane, povlak s príliš nízkou viskozitou môže vytekať z papiera alebo spôsobiť nadmernú penetráciu do papierového substrátu.
Výťažkové napätie je ďalším významným reologickým parametrom. Predstavuje minimálne napätie potrebné na začatie toku povlaku. Na zabránenie poklesu alebo kvapkania povlaku počas procesu povlaku a skladovania je potrebné správne výťažkové napätie.
Strih - Riedenie správania je tiež bežné v papierových povlakoch. Keď sa rýchlosť šmyku zvyšuje počas procesu poťahovania (napríklad keď je povlak aplikovaný čepeľou alebo rolkou), viskozita poťahu klesá, čo umožňuje ľahké použitie. Po použití povlaku, keď sa zníži rýchlosť šmyku, sa viskozita opäť zvyšuje, čo pomáha povlaku udržiavať jeho tvar a zabrániť ochabnutiu.
Úloha defoamerov v papierovom povlaku
Defoamery sa pridávajú do papierových povlakov, aby sa eliminovali alebo znížili tvorbu peny. Pena môže spôsobiť rôzne problémy v procese povlaku, ako je nerovnomerný povlak, pintoly a znížená kvalita povlaku. Pena sa tvorí v dôsledku prítomnosti povrchovo aktívnych látok, mechanického agitácie počas prípravy povlaku a zavedenia vzduchu počas manipulácie s povlakom.
Keď sa do papierového povlaku pridávajú defoamery, fungujú tak, že znížia povrchové napätie penových bublín, čo spôsobuje, že bubliny sa spájajú a nakoniec praskajú. K dispozícii sú rôzne typy defoamerov vrátane defoamerov založených na silikóne, minerálnych - olejových defoameroch a zeleninových defoamerov založených na oleji. Každý typ defoameru má svoje vlastné charakteristiky a výkon, pokiaľ ide o účinnosť defoamingu, kompatibilitu so systémom povlaku a vplyv na reologické vlastnosti povlaku.
Vplyv defoamerov na viskozitu
Pridanie defoamerov môže mať priamy vplyv na viskozitu papierového povlaku. V niektorých prípadoch môžu defoamery zvýšiť viskozitu povlaku. Je to preto, že defoamery môžu interagovať s komponentmi v povlaku, ako sú polyméry a pigmenty. Napríklad niektoré defoamery sa môžu adsorbovať na povrch pigmentov, meniť povrchové vlastnosti pigmentov a zvyšovať interakcie medzi pigmentovými časticami a polymérnou matricou. To môže viesť k zvýšeniu viskozity povlaku.
V iných prípadoch však môžu defoamery znížiť viskozitu. Niektoré defoamery môžu narušiť štruktúru povlaku a rozdeliť agregáty komponentov poťahovania. Napríklad, ak má povlak určitý stupeň flokulácie, defoamer môže rozptýliť vločky, čo vedie k zníženiu viskozity.
Naša spoločnosť ponúka celý rad defoamerov, ako napríkladDefoamer 030aDefoamer T2939C, ktoré sú starostlivo formulované tak, aby mali minimálny vplyv na viskozitu papierového povlaku a zároveň efektívne eliminujú penu.
Vplyv defoamerov na výťažkové napätie
Defoamery môžu tiež ovplyvniť výťažkové napätie z papierového povlaku. Ak defoamer spôsobí, že zložky povlaku flokukujú alebo agregujú, môže zvýšiť výťažkové napätie. Dôvodom je skutočnosť, že vločky alebo agregáty potrebujú viac stresu, aby sa rozbili a začali prúdiť. Naopak, ak defoamer rozptyľuje komponenty poťahovania, môže to znížiť výťažkové napätie.
Správny defoamer by mal byť schopný zachovať výnosové napätie povlaku v rámci vhodného rozsahu. NášDefoamer 2935je navrhnutý tak, aby mal vyvážený účinok na výnosové napätie z papierového povlaku, čím sa zabezpečuje, že povlak má správnu konzistentnosť pre aplikáciu aj skladovanie.
Vplyv defoamerov na strih - riedenie správania
Defoamery môžu ovplyvniť strihanie - riedenie papierových povlakov. Ak defoamer zmení štruktúru povlaku, môže to ovplyvniť spôsob, akým sa viskozita povlaku mení šmykom. Napríklad, ak defoamer spôsobí, že povlak sa viac vločkuje, môže sa zvýšiť správanie strihania - riedenie. S rastúcou rýchlosť šmyku sa vločky ľahšie rozdeľujú, čo vedie k výraznejšiemu zníženiu viskozity.
Naopak, ak defoamer rozptyľuje zložky povlaku, môže sa znížiť správanie strihania - riedenie. Poter môže mať lineárnejší vzťah medzi viskozitou a šmykovou rýchlosťou. Naše defoamery sú formulované tak, aby udržiavali prirodzené strihanie správania sa papierového povlaku, čím sa zabezpečuje hladké aplikovanie povlaku počas procesu vysokého šmyku a udržiavajú jeho tvar po aplikácii.
Kompatibilita a dávkovanie defoamerov
Kompatibilita defoaméru s formuláciou papierového povlaku je rozhodujúca. Nekompatibilný defoamer môže spôsobiť pri povlaku separáciu fáz, zrážky alebo iné problémy so stabilitou. Môže mať tiež nepriaznivý vplyv na reologické vlastnosti povlaku. Preto je dôležité vybrať defoamer, ktorý je kompatibilný so špecifickými komponentmi papierového povlaku, ako je spojivo, pigmenty a prísady.
Dávka defoaméru tiež zohráva významnú úlohu pri jeho vplyve na reologické vlastnosti papierového povlaku. Príliš - nízka dávka nemusí byť dostatočná na efektívne eliminovanie peny, zatiaľ čo aj vysoká dávka môže spôsobiť nežiaduce zmeny v reologických vlastnostiach. Náš technický tím môže poskytnúť usmernenie o príslušnom dávkovaní našich defoamerov na základe konkrétnych požiadaviek na formuláciu vášho papierového povlaku.
Záver
Defoamery majú významný vplyv na reologické vlastnosti papierových povlakov. Môžu ovplyvniť viskozitu, výťažkové napätie a správanie sa strihania, ktoré sú všetky rozhodujúce pre úspešné použitie a kvalitu papierového povlaku. Ako defoamer pre dodávateľa papierového povlaku chápeme dôležitosť poskytovania vysokých kvalitných defoamerov, ktoré môžu účinne eliminovať penu a zároveň udržiavať optimálne reologické vlastnosti papierového povlaku.
Ak hľadáte spoľahlivého defoameru pre svoju aplikáciu na papierové povlaky, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali, kde nájdete ďalšie informácie a prediskutujeme vaše konkrétne potreby. Naše defoamery, napríkladDefoamer 030,Defoamer T2939CaDefoamer 2935, sú navrhnuté tak, aby spĺňali rôzne požiadavky odvetvia papierového poťahovania. Zaviazali sme sa, že vám poskytneme najlepšie riešenia na zlepšenie kvality a efektívnosti procesu povlaku papiera.
Odkazy
- Asbeck, PM, & Weigl, W. (2001). Reológia papierových povlakov. Príručka poťahovania a grafického umenia.
- Goodwin, JW, & Hughes, RW (2000). Reológia pre chemikov: Úvod. Kráľovská spoločnosť chémie.
- Kipphan, H. (2001). Príručka tlačových médií: technológie a výrobné metódy. Springer - Verlag.