Pena môže byť skutočnou bolesťou krku počas výroby betónu. Môže pokaziť celý proces, čo vedie k problémom, ako je znížená sila, zlá povrchová úprava a znížená trvanlivosť konečného betónového produktu. Tam prichádzajú defoamingové agenti veľmi po ruke. Ako dodávateľ agentov odlišujúcich agentov som videl z prvej ruky, ako tieto malé zázraky môžu transformovať betónovú produkčnú hru.
Prečo je pena problémom pri výrobe betónu
Predtým, ako sa ponoríme do defoamingových agentov, rýchlo sa porozprávajme o tom, prečo je pena takým veľkým problémom v konkrétnej výrobe. Keď sa betón premieša, vzduch sa môže zachytiť v zmesi. Tento uväznený vzduch tvorí bubliny, ktoré môžu spôsobiť veľa problémov. Pre začiatočníkov môže prítomnosť peny znížiť hustotu betónu. Menej hustý betón znamená, že nie je taký silný, ako by mal byť, a nebude schopný vydržať silné zaťaženie alebo tvrdé podmienky prostredia.
Ďalším problémom je povrchová úprava. Penový betón často vedie k drsnému a nerovnomernému povrchu. Toto je no - choďte na projekty, kde je potrebný hladký a esteticky príjemný povrch, napríklad v dekoratívnych betónových aplikáciách. Pena tiež môže zvýšiť rýchlosť absorpcie vody betónu. Viac absorpcie vody znamená, že betón je náchylnejší na zmrazenie - poškodenie rozmrazenia, ktoré môže v priebehu času viesť k prasklinám a odlupovaniu.
Typy defoamingových činidiel na výrobu betónu
Existuje niekoľko typov defoamingových činidiel, ktoré sa môžu použiť na riešenie penového problému pri výrobe betónu. Pozrime sa na niektoré z najbežnejších.
Silikón - založené na odkladacích agentoch
Silikónové defoamery sú v konkrétnom priemysle veľmi populárne. Pracujú tak, že sa šíria na povrchu penových bublín. Akonáhle sa šíria, zlomia povrchové napätie bublín, čo spôsobuje, že praskajú. Tieto defoamery sú známe svojou vysokou účinnosťou, a to aj pri nízkych koncentráciách. Môžu rýchlo znížiť objem peny a zabrániť vytvoreniu novej peny.
Jednou z veľkých vecí o defoameroch založených na silikóne je ich široká škála aplikácií. Môžu sa používať v rôznych typoch betónových zmesí, vrátane vysokej sily a samohľadného betónu. Majú však niekoľko nevýhod. Niekedy môžu spôsobiť povrchové defekty, ak sa nepoužívajú správne. A v niektorých prípadoch môžu interagovať s inými prísadami v betóne, ktoré môžu ovplyvniť celkový výkon zmesi.
Minerálne oleje - založené na odkladacích agentoch
Ďalšou možnosťou sú minerálne oleje - založené na oleji. Vyrábajú sa z rafinovaných minerálnych olejov a iných prísad. Tieto defoamery fungujú tak, že v betónovej zmesi vytesňujú penové stabilizačné činidlá. Keď tieto látky vytlačia, penové bubliny sa stanú nestabilnými a zrútia sa.
Defoamery založené na minerálnom oleji sú relatívne lacné v porovnaní so silikónovým. Sú tiež kompatibilné so širokou škálou typov cementu a inými betónovými prísadami. Ale nemusia byť také účinné v podmienkach miešania s vysokým strihom. Vysoké - šmykové miešanie môže rozobrať kvapôčky minerálneho oleja, čím sa zníži ich účinnosť na vyfukovanie.
Polyeter - založené na odkladacích činiteľoch
Defoamery založené na polyéther sú novším typom defoamingového činidla. Sú vyrobené z polyéterových zlúčenín a majú niektoré jedinečné vlastnosti. Tieto defoamery sú veľmi účinné pri znižovaní peny v betónových zmesiach, ktoré obsahujú veľa povrchovo aktívnych látok. Povrchovo aktívne látky sú látky, ktoré môžu zvýšiť tvorbu peny v betóne.
Polyether -založené defoamery sú tiež šetrné k životnému prostrediu. Majú nízku toxicitu a sú biologicky odbúrateľné, čo je v dnešnom ekologickom svete veľkým plusom. Môžu však byť drahšie ako niektoré iné typy defoamerov a ich výkon môže byť ovplyvnený faktormi, ako je teplota a pH.
Naše ponuky produktov
Ako dodávateľ defoamingových agentov máme veľké množstvo výrobkov, ktoré uspokoja rôzne potreby betónových výrobcov. Jedným z našich populárnych výrobkov jePovrchovo aktívna látka 1604. Táto povrchovo aktívna látka môže pomôcť pri znižovaní povrchového napätia betónovej zmesi, čo môže zase zabrániť nadmernej tvorbe peny. Je to produkt bez silikónu, takže je to dobrá voľba pre tých, ktorí sa chcú vyhnúť silikónom - súvisiacim problémom.
Ponúkame tiežDefoamer 6823. Tento defoamer je vysoko účinný pri rozkladaní penových bublín a pri zabránení ich opätovnej formácii. Môže sa použiť v rôznych procesoch výroby betónu, či už ide o malé projekty alebo priemyselné aplikácie vo veľkom meradle.
Ďalším produktom v našej zostave jeTDS - zahusťovadlo 350. Aj keď je to predovšetkým zahusťovadlo, má tiež odvrátenie vlastností. Môže pomôcť pri stabilizácii betónovej zmesi a pri znižovaní množstva peny.
Ako zvoliť správneho defoamingového agenta
Výber správneho defoamingového agenta pre vašu konkrétnu výrobu je rozhodujúci. Musíte zvážiť niekoľko faktorov. Najprv premýšľajte o type betónovej zmesi, ktorú používate. Rôzne zmesi môžu vyžadovať rôzne typy defoamerov. Napríklad, ak používate mix betónu s vysokou pevnosťou, možno budete potrebovať výkonnejší defoamer ako silikón - založený na silikóne.
Dôležité sú aj podmienky miešania. Ak používate vysoké - strihové miešanie, potrebujete defoamer, ktorý dokáže tieto podmienky vydržať bez straty jeho účinnosti. Minerálne oleja - založené na založených na oleji nemusia byť najlepšou voľbou vo vysokých šmykových situáciách, zatiaľ čo defoamery na báze polyéterov môžu lepšie fungovať.
Cena je ďalším faktorom. Chcete získať defoamingového agenta, ktorý vyhovuje vášmu rozpočtu bez ohrozenia kvality. Niekedy môže drahší defoamer stáť za investíciu, ak môže výrazne zlepšiť kvalitu vášho betónu a z dlhodobého hľadiska znížiť výrobné náklady.
Proces podávania žiadosti
Akonáhle ste si vybrali správneho defoamingového agenta, je dôležité ho správne aplikovať. Defoamingové činidlo by sa malo pridať v pravom štádiu procesu miešania betónu. Vo väčšine prípadov je najlepšie ho pridať počas počiatočnej fázy miešania. To umožňuje defoamerovi rovnomerne distribuovať v celej zmesi a začať pracovať okamžite.
Dávka defoamingového agenta je tiež kritická. Príliš málo z toho nebude účinné pri znižovaní peny, zatiaľ čo príliš veľa môže spôsobiť ďalšie problémy, napríklad ovplyvniť čas stanovovania betónu alebo zníženie jeho pevnosti. Vždy je dobré sledovať odporúčania výrobcu pre dávkovanie a aplikáciu.
Záver
Pena v betónovej výrobe môže byť hlavnou bolesťou hlavy, ale so správnymi defoamingovými agentmi to nemusí byť. Ako dodávateľ agentov s defoamingmi sme odhodlaní poskytovať vysoko kvalitné výrobky, ktoré vám môžu pomôcť vyrábať lepšie - kvalitný betón. Či už ste malý dodávateľ v rozsahu alebo veľký výrobca betónu, máme výrobky a odborné znalosti, ktoré vyhovujú vašim potrebám.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich defoamingových agentoch alebo chcete diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách, neváhajte a kontaktujte sa. Sme tu, aby sme vám pomohli čo najlepšie využiť váš konkrétny výrobný proces a zabezpečiť, aby boli vaše projekty úspešné. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite rozhovor o tom, ako môžu naši defoamingový agenti zlepšiť vašu konkrétnu kvalitu.
Odkazy
- Neville, AM (1995). Vlastnosti betónu. Pearson Education.
- Mindess, S., Young, JF a Darwin, D. (2003). Betón. Prentice Hall.