Ako dôveryhodný dodávateľ defoamerov na tlač som často dostávam otázky týkajúce sa odporúčaného dávkovania defoamerov v tlači. Stanovenie vhodnej dávky je rozhodujúce pre dosiahnutie optimálnych výsledkov z hľadiska kontroly peny, kvality tlače a nákladov - efektívnosť. V tomto blogu sa ponorím do faktorov, ktoré ovplyvňujú dávkovanie defoamerov a poskytnem niektoré všeobecné pokyny, ktoré vám pomôžu robiť informované rozhodnutia.
Faktory ovplyvňujúce dávkovanie defoamerov
Tlačenie
Rôzne procesy tlače majú jedinečné požiadavky, pokiaľ ide o používanie defoamerov. Napríklad pri obrazovke je atrament nútený cez sieťovú obrazovku na substrát. Mechanický účinok zapojený do tohto procesu môže generovať značné množstvo peny. Obzvlášť operácie vysokej rýchlostnej tlače môžu vyžadovať vyššiu dávku defoaméru, aby sa zabránilo zasahovaniu peny s prenosom atramentu a spôsobili defekty na vytlačenom povrchu.
Na druhej strane, Gravure Tlač využíva vyryté valce na prenos atramentu. Povaha tohto procesu zvyčajne generuje menšiu penu v porovnaní s obrazovkou. Výsledkom je, že odporúčané dávkovanie defoaméru pre tlače hnutia môže byť nižšie. Offsetova tlač, ktorá zahŕňa prenos atramentu z dosky na gumovú prikrývku a potom na substrát, má tiež svoju vlastnú sadu faktorov generujúcich peny, ako je interakcia medzi atramentom, roztokom fontány a komponentmi tlačiarenského lisu. Každý proces tlače vyžaduje nastavenie dávky na základe jej špecifických charakteristík peny.
Atramentové vlastnosti
Vlastnosti atramentu tlačiarenského atramentu zohrávajú hlavnú úlohu pri určovaní dávkovania defoamerov. Atramenty s vysokou viskozitou majú tendenciu ľahšie zachytávať vzduchové bubliny, čo vedie k zvýšenej tvorbe peny. Pre takéto atramenty môže byť potrebné vyššie dávkovanie defoaméru na rozdelenie peny a zabránenie jej ovplyvneniu kvality tlače. Chemické zloženie atramentu, vrátane typu živíc, rozpúšťadiel a prísad, môže navyše ovplyvniť účinnosť defoaméru.
Niektoré atramenty môžu obsahovať povrchovo aktívne látky, ktoré môžu buď vylepšiť alebo znížiť vlastnosti stabilizácie peny. Napríklad, ak atrament obsahuje vysokonapäťovú povrchovo aktívnu látku, môže byť potrebný viac defoameru na pôsobenie proti jeho účinkom. Atramenty so sídlom v vode, ktoré sa stávajú čoraz populárnejšími vďaka svojej environmentálnej prívetivosti, si často vyžadujú odlišné dávky defoamerov v porovnaní s atramentmi založenými na rozpúšťadle. Atramenty založené na vode majú tendenciu mať rôzne charakteristiky povrchového napätia a rozpustnosti, ktoré môžu ovplyvniť schopnosť defoameru šíriť a rozkladať penu.
Charakteristika substrátu
Tlačený substrát môže tiež ovplyvniť dávkovanie defoamerov. Pórovité substráty, ako napríklad papier a niektoré textil, môžu absorbovať atrament a vzduch, čo vedie k tvorbe peny. V týchto prípadoch bude možno potrebné pridať defoamer v dostatočnom množstve, aby sa zabránilo zachyteniu peny v póroch substrátu, čo by mohlo mať za následok nerovnomernú tlač alebo zlú adhéziu.
Non - porézne substráty, ako sú plasty a kovy, môžu mať rôzne povrchové energie a interakcie s atramentom. Dávka defoamerov pre nepórne substráty sa musí upraviť, aby sa zabezpečilo, že atrament sa rovnomerne šíri bez rušenia peny. Napríklad pri tlači na lesklom plastovom substráte by defoamer mal byť schopný zabrániť tomu, aby pena spôsobila viditeľné defekty na hladkom povrchu.
Všeobecné pokyny pre dávkovanie
Zatiaľ čo presná dávka DEFOAMER na tlač sa môže veľmi líšiť v závislosti od vyššie uvedených faktorov, tu sú niektoré všeobecné usmernenia:
Počiatočné testovanie
Pred určením konečnej dávky pre veľkú výrobu rozsahu je nevyhnutné vykonávať malé pokusy. Začnite pridaním malého množstva defoaméru, zvyčajne medzi 0,1% a 0,5% hmotnosti atramentu. Táto počiatočná dávka je možné upraviť na základe výsledkov pokusu. Dodržiavajte redukciu peny, kvalitu tlače a akékoľvek potenciálne vedľajšie účinky, ako napríklad zmeny v čase sušenia atramentu alebo adhézie.
Nízke - penové situácie
V situáciách, keď proces tlače a materiály vytvárajú relatívne nízke hladiny peny, môže byť dostatočná dávka 0,1% - 0,3% hmotnosti atramentu. Mohlo by to byť prípad niektorých operácií hnacej tlače alebo pri používaní atramentov s nízkymi penovými charakteristikami.
Mierne - penové situácie
V prípade miernych penových scenárov, ako je napríklad väčšina aplikácií pre obrazovky alebo pri používaní atramentov s priemernými penovými tendenciami, sa často odporúča dávka 0,3% - 0,6% hmotnosti atramentu. Tento rozsah dávkovania môže účinne kontrolovať penu bez toho, aby spôsobil nadmerné rušenie s vlastnosťami atramentu.
Vysoké situácie penenia
V vysokých penových situáciách, ako je napríklad vysoká rýchlosť tlače alebo pri používaní atramentov s vysokými penovými povrchovo aktívnymi látkami, sa môže vyžadovať dávka 0,6% - 1% hmotnosti atramentu. Je však dôležité poznamenať, že pridanie príliš veľkého množstva defoameru môže mať tiež negatívne účinky, ako je znížený lesk atramentu, zlé zmáčanie alebo zvýšené náklady.
Naše výrobky spoločnosti Defoamer
V našej spoločnosti ponúkame celý rad vysokokvalitných defoamerov špeciálne navrhnutých na tlačové aplikácie. NášDefoamer 69115je všestranný defoamer, ktorý je vhodný pre širokú škálu tlačových procesov a atramentov. Má vynikajúcu penu - lámanie a penu - potláčanie vlastností a môže sa použiť v atramentoch na báze vody a rozpúšťadla.
Defoamer 8096je ďalšou populárnou voľbou pre tlač. Je obzvlášť efektívny v operáciách vysokej rýchlosti tlače, kde je nevyhnutná rýchla regulácia peny. Tento defoamer je kompatibilný s väčšinou typov atramentov a substrátov a môže pomôcť zlepšiť kvalitu tlače a produktivitu.
NášDefoamer 7581je navrhnutý pre aplikácie, kde sa vyžaduje minimálny vplyv na vlastnosti atramentu. Poskytuje účinnú reguláciu peny bez ovplyvnenia viskozity atramentu, času sušenia alebo priľnavosti. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre pracovné miesta vysokej úrovne tlače, kde je kvalita tlače nanajvýš dôležitá.
Záver
Stanovenie odporúčaného dávkovania defoaméru na tlač je zložitý proces, ktorý si vyžaduje dôkladné zváženie procesu tlače, vlastností atramentu a charakteristík substrátu. Vykonaním malých pokusov a podľa všeobecných pokynov pre dávkovanie nájdete optimálnu dávku pre vašu konkrétnu aplikáciu. Náš rozsah defoamerov pre tlač vrátaneDefoamer 69115,Defoamer 8096aDefoamer 7581, môže poskytnúť efektívne riešenia regulácie peny. Ak hľadáte vysoké - kvalitné defoamery pre vaše potreby tlače, odporúčame vám, aby ste nás oslovili, kde nájdete ďalšie informácie a diskutujete o svojich konkrétnych požiadavkách. Zaviazali sme sa, že vám pomôžeme dosiahnuť najlepšiu možnú kvalitu tlače s našimi výrobkami spoločnosti Defoamer.
Odkazy
- Smith, J. (20XX). „Ovládanie peny v tlačových procesoch.“ Journal of Printing Technology, roč. XX, vydanie XX.
- Johnson, A. (20XX). „Vplyv atramentových vlastností na dávkovanie defoamerov.“ International Journal of Ink Science, roč. XX, vydanie XX.
- Brown, C. (20XX). „Účinky substrátu na tvorbu peny v tlači.“ TLAČKA PRESKÚMANIE ŠTVRDNÉ, VOL. XX, vydanie XX.