Hej! Ako dodávateľ defoamerov pre buničinu som sa ponoril hlboko do sveta viskozity buničiny a ako ovplyvňuje výkon defoamerov. V tomto blogu sa podelím o to, čo som sa naučil a prečo vám záleží.
Začnime so základmi. Viskozita buničiny je miera toho, ako je buničina hustá alebo tenká. Je ovplyvňovaný rôznymi faktormi, ako je typ použitého dreva, proces rozvinutia a koncentrácia tuhých látok v buničine. Viskozita hrá rozhodujúcu úlohu v procese papiera, pretože ovplyvňuje to, ako prúdi buničina, ako dobre tvorí list a ako ľahko sa dá vypustiť.
Poďme teraz hovoriť o defoameroch. Defoamery sú chemikálie, ktoré sa pridávajú do buničiny, aby sa zabránilo alebo znížilo tvorbu peny. Pena môže byť skutočnou bolesťou hlavy v procese papiera. Môže spôsobiť nerovnomernú tvorbu listov, znížiť efektívnosť zariadenia a dokonca viesť k problémom s kvalitou v konečnom produkte. Tam sa hodia defoamery.
Aký je teda vzťah medzi viskozitou buničiny a výkonom defoamerov? Ukazuje sa, že viskozita buničiny môže mať významný vplyv na to, ako dobre funguje defoamer.
Ako viskozita buničiny ovplyvňuje výkon defoamerov
1. Rozptyl defoamer
Vo vysoko - viskozitnej buničine môže byť náročnejšie, aby sa defoamer rovnomerne rozptýlil. Viete, pomyslite na pokus o zmiešanie kvapky oleja v hrubom, lepkavom sirupe. Jednoducho sa nerozširuje tak ľahko, ako by to bolo v tenkej tekutine. Keď sa defoamer nemôže dobre rozptýliť, nebude schopný dosiahnuť všetky oblasti, kde sa vytvára pena. Výsledkom je, že účinnosť defoamingu sa zníži.
Na druhej strane, v nízkej viskozitnej buničine sa defoamer môže rozptýliť rýchlejšie a rovnomerne. Môže sa ľahko pohybovať buničinou a dosiahnuť penové bubliny, čím ich efektívne rozkladá.
2. Interakcia s penovými bublinkami
Vysoká - viskozita buničina má tendenciu pevnejšie držať penové bubliny. Hrubá buničina pôsobí ako ochranná vrstva okolo bublín, čo sťažuje preniknutie a prelomenie ich prenikania a prelomenie. Defoamer musí pracovať proti odporu hrubej buničiny, aby dosiahol bubliny.
V buničine s nízkou viskozitou sú penové bubliny mobilnejšie a menej chránené. Defoamer môže ľahšie interagovať s týmito bublinami. Môže sa rýchlo šíriť po povrchu bublín, čo spôsobuje zrútenie.
3. Stabilita defoameru v buničine
Stabilita defoaméru v buničine je tiež ovplyvnená viskozitou. Vo vysoko - viskozitnej buničine môže defoamer s väčšou pravdepodobnosťou usadiť alebo aglomeráciu. Dôvodom je, že hrubá buničina spomaľuje pohyb častíc defoamerov a časom majú tendenciu zhlukovať sa. Keď sa defoamer aglomerácia, jeho defoamingová schopnosť sa výrazne zníži.
V nízko - viskozitnej buničine sú častíc defoamerov pravdepodobnejšie, že zostanú rozptýlené a stabilné. Môžu zostať v pozastavení dlhšie obdobia, čím si zachovávajú svoju účinnosť.
Výber správneho defoameru na základe viskozity buničiny
Ako dodávateľ spoločnosti Defoamer viem, že výber správneho defoameru pre vašu špecifickú viskozitu buničiny je rozhodujúci. V našom sortimente produktov máme rôzne typy defoamerov, z ktorých každý je navrhnutý tak, aby dobre fungoval za rôznych podmienok.
Pre vysokú - viskozitnú buničinu odporúčame nášDefoamer 5731. Tento defoamer je formulovaný so špeciálnymi prísadami, ktoré mu pomáhajú lepšie rozptýliť sa v hrubej buničine. Má vysokú - afinitu k penovým bublinám dokonca aj v prostredí s vysokou viskozitou, čo jej umožňuje efektívne ich rozdeliť.
Ak máte čo do činenia s nízkou viskozitovacou dužinou,Defoamer 8239je skvelá voľba. Môže sa rýchlo šíriť cez tenkú buničinu a poskytnúť rýchle odkladacie pôsobenie. Je tiež veľmi stabilný v nízkej viskozitnej buničine, ktorá zaisťuje dlhý - trvalý výkon.
A pre médium - viskozita buničinu,Defoamer 6823zasiahne dobrú rovnováhu. Môže sa dobre rozptýliť, efektívne interagovať s penovými bublami a udržiavať svoju stabilitu v buničine.
Prípadové štúdie
Dovoľte mi zdieľať niekoľko príkladov skutočných svetov na ilustráciu dôležitosti zváženia viskozity buničiny pri výbere defoameru.
Prípad 1: Vysoká - viskozita dužina
Papierový mlyn používal štandardný defoamer v procese vysokej viskozity buničiny. Čelili pretrvávajúcim problémom s penou. Defoamer sa nedokázal dobre rozptýliť v hrubej buničine a pena stále spôsobovala problémy s formovaním plachiet. Potom, čo sme analyzovali ich viskozitu buničiny a odporučilo prepínanie naDefoamer 5731, situácia sa výrazne zlepšila. Defoamer sa dokázal lepšie rozptýliť a pena bola pod kontrolou. Kvalita papiera sa zlepšila a zvýšila sa účinnosť výroby.
Prípad 2: Nízka - viskozita dužina
Ďalší mlyn používal defoamer, ktorý bol navrhnutý pre vysoko - viskozitnú buničinu v ich procese s nízkou viskozitou. Defoamer bol v niektorých oblastiach nadmerne účinný a v iných účinných, pretože pre tenkú buničinu bol príliš silný. Keď sme navrhli prechod naDefoamer 8239, Defoaming Performance sa stal konzistentnejším. Pena bola vylúčená rovnomernejšie a celková kvalita papiera sa zlepšila.
Tipy na použitie defoamerov v rôznych buničnostiach viskozity
Vysoká viskozita dužina
- Používajte mechanické agitáciu: To môže pomôcť defoamerovému rozptylu lepšie v hustej buničine. Môžete použiť mixéry alebo agitátory, aby ste zaistili rovnomerné rozpätie defoamer.
- Upravte dávku: Možno budete musieť mierne zvýšiť dávku, aby ste kompenzovali zníženú disperziu. Ale buďte opatrní, aby ste neprekonali - dávku, pretože to môže viesť k ďalším problémom.
Nízka viskozita buničina
- Sledujte dávku opatrne: Pretože defoamer sa môže rozptýliť tak rýchlo v buničine s nízkou viskozitou, musíte byť presnejší pri dávke. Príliš veľa defoameru môže spôsobiť problémy, ako je nadmerné de - prevzdušnenie a ovplyvniť kvalitu papiera.
- Skontrolujte stabilitu: Aj keď nízka - buničina viskozity umožňuje lepšiu disperziu, defoamer môže byť náchylnejší na degradáciu. Dávajte pozor na jeho výkon v priebehu času.
Záver
Záverom je, že vzťah medzi viskozitou buničiny a výkonom defoamerov je dosť zložitý, ale veľmi dôležitý. Ako výrobca buničiny a papiera vám pochopenie tohto vzťahu vám môže pomôcť zvoliť si správny defoamer a optimalizovať váš proces papiera.
Ak čelíte problémom s penou vo svojej výrobe buničiny a papiera, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenie defoamer na základe vašej konkrétnej viskozity buničiny. Či už máte vysokú - viskozitu, nízku viskozitu alebo médium viskozity, máme pre vás ten správny produkt. Kontaktujte nás a začnite diskusiu o vašich potrebách a o tom, ako môžeme vylepšiť váš výrobný proces pomocou nášho TOP - Notch Defoamers.
Odkazy
- "Handbook of Pulp and Paper Technology", druhé vydanie, Christopher J.
- „Chémia papiera“ od Davida A. Wooda